原料選擇-清洗-剝蝕-預熱和殺酶-精制-濃縮-脫氣-殺菌-灌裝-貼標-噴碼-包裝是芒果飲料生產線的工藝流程。芒果飲料生產線包括去核打漿系統、均質脫氣系統、原料預處理系統、殺菌灌裝系統、混合系統、包裝系統等。
  原料的選擇和洗滌應具有良好的風味和香氣、穩定的顏色、適中的酸度，并在加工和儲存過程中保持這些良好的品質，沒有明顯的不利變化。它含有豐富的果汁，易于食用，并且產汁量高。原料新鮮，無腐爛果實。使用干果原料時，干果應無發霉或蟲蛀水果。榨汁、提取和打漿過程中的壓榨目的是提高果汁產量。紅葡萄、紅西櫻桃、李子、山楂等水果在榨汁前有預處理。加熱使細胞原生質中的蛋白質固化，軟化果肉，水解果膠，降低果汁粘度，改變細胞的半滲透性，從而提高果汁產量是其原理。處理條件：60-70℃/15-30分鐘。榨汁方法因水果的結構、果汁的位置、組織的性質和成品的質量要求而異。大部分果汁都包含在整個水果中——壓碎并壓榨；有厚皮（柑橘、石榴等）-一個接一個擠壓或先剝皮。水果的出汁量取決于水果的質地、加工季節、品種、榨汁方法和榨汁效率、成熟度和新鮮度。原料新鮮，無腐爛果實。使用干果原料時，干果應無發霉或蟲蛀水果。
  果汁的澄清、電荷中和、脫水和加熱足以引起膠體顆粒的聚集和沉淀。其容易被電解質沉淀是因為一種膠體可以激發另一種膠體。混合不同電荷的膠體溶液可以使其一起沉淀。這些特性是澄清劑用于澄清的理論基礎。明膠、鞣質、膨潤土和硅溶膠是常用的澄清劑。
  芒果飲料生產線配備自然澄清。果汁中帶正電的明膠與帶負電的膠體物質相互作用，凝結沉淀，使果汁澄清是明膠澄清法。使果汁中的其他膠體失去果膠的保護作用而一起沉淀是酶澄清法，原理是利用果膠酶制劑水解果汁中的果膠物質。果膠酶在50～55℃，用量2～4kg/t果汁，可在果汁加熱殺菌后添加，也可直接添加到擠壓后的新鮮果汁中。在解凍過程中形成沉淀（濃縮和脫水）是冷凍澄清法的原理，利用的是冷凍改變膠體的性質。特別適用于蘋果汁。加熱凝固澄清法（簡單有效）在一分半左右加熱至80～82℃，然后迅速冷卻至室溫，會基于果膠材料因溫度突變而變性，并固化和沉淀。上海果豐機械設備有限公司對水果有著長期的研究，非常的全。