水果生產加工生產線選用意大利工藝的破碎打漿機，比傳統式打漿機出汁率提高2-3%，針對干果選用預煮后再打漿的加工工藝，能較大限度的將干果中的合理營養價值提取出來，結合意大利先進的工藝，選用多效低溫真空濃縮與超高溫瞬間滅菌相結合，能夠按照加工工藝線路較大限度地截留原果的自然口味、光澤度和營養價值。

在我國的水果生產加工生產線凍生產工藝有了許多重大進步，首先是速凍蔬果的形式由整體的大包裝轉向通過生產加工鮮切加工處理后的小包裝；第二是凍結方式開始普遍使用以空氣為介質的吹風式凍結裝置、管架凍結裝置、可持續生產的凍結裝置、流態化凍結裝置等，使凍結的溫度更加均勻，生產效益更高。第三是作為冷源的制冷裝置也有新的突破，如運用液態氮、液態二氧化碳等直接噴灑凍結，使凍結的溫度顯著降低，凍結速度大幅度提高，速凍蔬果的產品質量全方面提高。在速凍機器設備這方面，在我國已研發出螺旋式速凍機、流態化速凍機等機器設備，符合了國內速凍行業的部分需要。

    水果生產加工生產線超高溫瞬間殺菌機和無菌大袋灌裝機可開展聯動在線CIP沖洗和SIP消毒，以保證成品的產品質量，結合意大利工藝，通過技術創新升級的套管式殺菌機，對比傳統式結構環保節能30%以上，獲得國內證書。水果生產加工生產線溫度控制系統能操縱從而商品的黏度、外表顏色等質量標準，與此同時保證滅菌完全，按照不一樣商品定位設計適用于客戶的要求的優化加工工藝線路，務求加工工藝先進的、機器設備簡易，運作平穩，環保節能靠譜，也將會按照客戶規范結合當地資源，設計多種水果生產加工的復合型生產線，增加設備利用率。

            水果生產加工生產線電控系統選用西門子、施耐德等國際有名品牌，生產機械自動化水平高，有著蔬菜清洗機/風干機/輸送線，本機器設備機架選用SUS304不銹鋼制造，符合我國食品出口規范，流水線中各單機能夠按照客戶各自不一樣的生產加工特點量身定做，符合加工工藝規范，清洗設備選用高壓氣泡水浴沖洗，沖洗功能達，沖洗率高且不損壞原料，通過旋翻至輸送網帶，在網帶上開展高壓水流沖洗末尾傳輸到選擇平臺，開展公共挑揀。

            水果生產加工生產線能合理除去商品表層水珠，較大縮短了貼標簽，裝箱的準備工作，適用于流水線生產作業，提高企業的生產機械自動化水平，烘干風溫為常溫，合理保障原料自身的光澤度和產品質量。