果汁飲料生產(chǎn)線的飲料滅菌方法有物理滅菌和化學(xué)滅菌兩類。化學(xué)滅菌方法是使用環(huán)氧乙烷、過氧化氫、次氯酸鈉等滅菌劑。由于化學(xué)殘留物的影響，當(dāng)代食品滅菌方法往往是物理滅菌方法。物理滅菌分為熱滅菌和冷滅菌。
  熱殺菌法又分為微波殺菌法、遠(yuǎn)紅外加熱殺菌法、熱殺菌法和干熱殺菌法。冷殺菌法分為冷凍殺菌法、紫外線輻射殺菌法和電離輻射殺菌法。濕熱殺菌法可分為高溫短時(shí)殺菌法、超高溫瞬時(shí)殺菌和巴氏殺菌法。
  所謂的巴氏殺菌就是長(zhǎng)期低溫殺菌。滅菌溫度低于100℃，保溫時(shí)間為30分鐘。高溫短時(shí)滅菌（HTST）：滅菌溫度一般為1000℃，就像牛奶一樣，HTST滅菌溫度為85℃，保持15秒以上。超高溫瞬間滅菌（UHT），120℃的滅菌溫度只持續(xù)幾秒鐘。
  HTST和UHT滅菌方法不只效率高，而且食品的結(jié)構(gòu)、外觀、營(yíng)養(yǎng)和風(fēng)味保存都優(yōu)于其他滅菌方法。根據(jù)果汁飲料生產(chǎn)線的滅菌方法，相應(yīng)開發(fā)的飲料滅菌設(shè)備種類繁多，處理材料的形式分為以下三種：
  （1）未經(jīng)包裝的乳制品、果汁等材料是流體飲料殺菌設(shè)備流體飲料。間接和直接是可分為處理這類材料的殺菌設(shè)備。用板和管熱交換器對(duì)飲料進(jìn)行熱交換殺菌是間接式，將蒸汽直接噴入材料中進(jìn)行殺菌是直接式。
  （2）罐裝飲料殺菌設(shè)備罐裝飲料、瓶裝飲料等包裝容器飲料，根據(jù)殺菌溫度可分為加壓殺菌設(shè)備和常壓殺菌設(shè)備。常壓殺菌設(shè)備用于pH值小于4.5的飲料產(chǎn)品進(jìn)行滅菌，其殺菌溫度為100℃以下。巴氏殺菌原理設(shè)計(jì)的罐頭殺菌設(shè)備屬于此類。壓力滅菌設(shè)備壓力大于0.1MPa，一般在封閉設(shè)備中進(jìn)行，溫度常用120℃左右。常壓加壓滅菌設(shè)備也可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)滅菌設(shè)備使用的熱源不同，可分為加水加熱滅菌設(shè)備、直接蒸汽加熱滅菌設(shè)備、火焰連續(xù)滅菌機(jī)等。
  （3）使用電磁波的物理滅菌設(shè)備是利用遠(yuǎn)紅外線、微波、紫外線等物理輻射進(jìn)行加熱滅菌的一種有前途的滅菌設(shè)備。
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